Fraises surgelées IQF de qualité supérieure

Présentation du produit de fraises surgelées IQF

Nous préparons des fraises IQF à partir de fruits propres, sains et mûrs reçus sous un lot de matière première-identifiable. La séquence de production couvre l'inspection des variétés et de la maturité, les contrôles Brix et couleur, le lavage, l'égrappage, l'élimination des calices, le parage, le tri, la découpe si nécessaire, l'élimination des eaux de surface, la congélation rapide individuelle, le classement surgelé, l'inspection finale, la détection des métaux, l'emballage et le stockage.

Le produit standard non sucré contient 100 % de fraises. Le sucre ajouté, les conservateurs, les colorants artificiels, les arômes artificiels et le glaçage ajouté sont à 0 %. Le dioxyde de soufre est contrôlé en dessous de 10 mg/kg. L'ingrédient est sans -OGM, non irradié et ne contient aucun allergène intentionnellement ajouté.

La congélation IQF déplace rapidement les fruits à travers la zone principale de formation de cristaux de glace-et crée un produit qui peut être portionné pendant la congélation. Ce n'est pas une étape de stérilisation. Les fraises surgelées ramollissent naturellement et libèrent du liquide après décongélation, nous définissons donc l'utilisation prévue avant la production. Un produit industriel standard entre dans la cuisson, la pasteurisation, la cuisson ou toute autre étape de fabrication contrôlée. Un programme de décongélation-et-d'utilisation ou de consommation directe-au détail utilise les contrôles améliorés de sécurité-des aliments décrits ci-dessous.

L'inspection manuelle du produit congelé montre l'étape réelle utilisée pour éliminer les fruits, les calices, les tiges, les baies endommagées et les corps étrangers décolorés avant l'emballage.

Form comparison helps purchasing teams select visible whole fruit, controlled cuts or processing pieces before quotation.

Entiers, moitiés, tranches, dés et crumble

Fraises entières IQF

Nous fournissons 15-25 mm, 20-30 mm, 25-30 mm, 25-35 mm, 30-35 mm, 35 mm+, des fruits mélangés de 15-35 mm et des fruits entiers non calibrés. Le diamètre est mesuré perpendiculairement à l’axe tige-apex. Le grade A atteint au moins 90 % de conformité de taille ; La prime A+ atteint au moins 95 %.

Moitiés et quarts

Les moitiés sont des coupes longitudinales 1/2, normalement de 20 à 50 mm de long. Les quartiers sont des coupes 1/4, normalement de 15 à 35 mm de long. Le grade A offre une conformité de coupe d'au moins 90 % avec des fragments limités à 5 % ; Premium atteint au moins 95 % de conformité avec des fragments limités à 3 %.

Tranches

Les épaisseurs disponibles sont 5, 7, 8, 10, 12 et 15 mm. La tranche de 10 mm est le principal format commercial. La tolérance est de ±1,5 mm pour les tranches de 5 à 8 mm et de ±2 mm pour les tranches de 10 à 15 mm.

Dés et pièces de transformation

Les tailles de dés disponibles sont 6×6, 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 15×15 et 20×20 mm. Nous fournissons également des crumbles de 3-10 ​​mm, des crumbles de 5 à 15 mm, des morceaux de 10 à 20 mm et des morceaux cassés au hasard. Les catégories B et Transformation permettent une plus grande variation visuelle, mais ne permettent pas la moisissure, la pourriture, la fermentation, les matières étrangères ou des limites inférieures de sécurité alimentaire.

Taille des fraises entières et conformité de la coupe

Pour les fruits entiers calibrés, la catégorie A limite les fruits sous-dimensionnés et surdimensionnés à 5 % chacun en nombre. La prime A+ limite chacune à 3%. L'étendue du diamètre au sein d'un paquet calibré est limitée à 10 mm pour le Grade A et à 8 mm pour le Premium. Les fruits entiers de moins de 15 mm sont fournis uniquement lorsque le produit est explicitement identifié comme étant de petite qualité.

Pour les tranches et les dés, nous inspectons la dimension déclarée, les petits fragments, les pièces surdimensionnées, les pièces endommagées, les pièces reliées et les mottes au poids. Les dés de qualité A atteignent au moins 90 % de conformité dimensionnelle ; La prime atteint au moins 95 %. Pour les dés de 6×6 mm, la tolérance dimensionnelle est de ±1,5 mm. Pour 8×8 à 15×15 mm, la tolérance est de ±2 mm. Pour 20×20 mm, la tolérance est de ±3 mm.

Nous rapportons le nombre d'échantillons, le poids inspecté, le résultat moyen et le résultat individuel maximum. Cela empêche une bonne moyenne de cacher un carton contenant des fines excessives ou des morceaux-de mauvaise taille.

La mesure du diamètre fournit des preuves tangibles de l'étalonnage des fruits entiers-et des rapports de conformité de la taille-.

Une référence visuelle sépare les fruits entiers et les coupes acceptables de l'épaule blanche, des dommages graves, de la pourriture et de la moisissure.

Premium A+, Grade A et Grades de traitement

Fruits entiers de qualité supérieure A+

Le Brix minimum est de 9 degrés Bx, la conformité de la taille est d'au moins 95 % et les fruits entiers identifiables sont d'au moins 95 %. La surface rouge caractéristique couvre au moins 95 % du fruit. Les fruits endommagés sont limités à 3 %, les épaules blanches à 3 %, les épaules vertes à 0,5 %, les fruits partiels ou pâteux après le test de décongélation standard à 5 %, les amas à 1 %, la glace de surface meuble à 1 % et les brûlures graves de congélation à 0,5 %.

Fruit entier de catégorie A

Le Brix minimum est de 8 degrés Bx, la conformité de la taille est d'au moins 90 %, les fruits entiers identifiables sont d'au moins 90 %, les fruits endommagés sont limités à 5 %, l'épaule blanche à 5 %, l'épaule verte à 1 %, les fruits partiels ou pâteux à 10 %, les mottes à 2 %, la glace de surface meuble à 2 % et les brûlures de congélation graves à 1 %.

Catégorie B et catégorie de traitement

Le grade B utilise un Brix minimum de 7 degrés Bx, une conformité calibrée d'au moins 80 %, des fruits entiers endommagés jusqu'à 10 %, des fruits partiels ou pâteux jusqu'à 20 %, une épaule blanche jusqu'à 10 %, une épaule verte jusqu'à 2 %, des mottes jusqu'à 3 % et de la glace de surface jusqu'à 3 %. La qualité de transformation permet à l'acheteur de -fruits cassés et variations de couleur définis. Chaque qualité nécessite toujours l’absence de moisissure, de pourriture, de fermentation et de matières étrangères.

Défauts de couleur

Partiellement incolore signifie que 25 à 75 % de la surface extérieure est dépourvue de couleur rouge caractéristique. Complètement incolore signifie 75 % ou plus. L'épaule blanche est une zone pâle autour de l'extrémité du calice ; l'épaule verte est une zone verte présentant une maturité insuffisante.

Défauts structurels

Les fruits endommagés comprennent la déformation du matériau, les extrémités dures des graines, les blessures mécaniques, les meurtrissures ou les dommages causés par les ravageurs. Une fraise partielle conserve moins des trois-quarts du fruit entier apparent. Les fruits pâteux forment une masse pulpeuse ou mal désintégrée.

Gelé-Défauts d'état

Une touffe est constituée de trois baies ou morceaux ou plus adhérant ensemble et difficiles à séparer à la main lorsqu'ils sont congelés. La brûlure de congélation est une surface sèche, pâle ou déshydratée. Le glaçage ajouté est de 0 % ; la glace meuble est inspectée séparément.

Brix, pH, acidité et performances de décongélation

Le Brix naturel standard est de 7-11 degrés Bx. Le grade A commence à 8 degrés Bx, le Premium A+ à 9 degrés Bx et certains lots Brix élevés - à 10 degrés Bx. Les programmes spéciaux couvrent 10 à 12 degrés Bx après la sélection du lot de culture. Nous mesurons un échantillon représentatif décongelé et homogénéisé avec un réfractomètre calibré à 20 degrés. Le pH contractuel est de 3,0 à 3,8, normalement réduit à 3,1 à 3,6, et l'acidité titrable est de 0,60 à 1,20 % sous forme d'acide citrique.

Notre test de décongélation standard utilise un échantillon congelé de 500 g sur un plateau perforé de qualité alimentaire-à 4 ± 2 degrés pendant 16 heures, suivi de deux minutes d'égouttage. La perte par égouttement est égale au poids initial congelé moins le poids des fruits égouttés, divisé par le poids initial congelé et multiplié par 100. Premium A+ contrôle la perte par égouttement à 12 % maximum et la rétention de fruits entiers identifiables-à au moins 88 %. Le grade A contrôle la perte par égouttement à 15 % et la rétention des fruits entiers-à au moins 80 %.

Nous enregistrons les fruits pâteux ou effondrés, les odeurs fermentées anormales et les odeurs de moisi après décongélation. Les limites sont de 5 % de fruits pâteux ou affaissés pour le Premium et de 10 % pour le Grade A ; les odeurs anormales de fermentation et de moisi sont absentes.

L'image réelle du lot prend en charge l'examen du diamètre, de la couverture de couleur rouge-, du retrait du calice et de l'état de congélation.

Fruits entiers de qualité supérieure au détail

Nous utilisons des lots de 25-35 mm, 30-35 mm ou 35 mm+ Premium A+ avec un Brix supérieur ou égal à 9 degrés Bx, des fruits abîmés inférieur ou égal à 3%, une épaule blanche inférieure ou égale à 3%, une épaule verte inférieure ou égale à 0,5% et des touffes inférieures ou égales à 1%.

Boulangerie et Muffins

Nous associons des fruits entiers de 15 à 25 mm, des fruits entiers de 20 à 30 mm, des moitiés ou des morceaux de 10 à 20 mm. Le grade A utilise un Brix supérieur ou égal à 8 degrés Bx, des fruits endommagés inférieurs ou égaux à 5 % et des touffes inférieures ou égales à 2 %.

Yaourt et produits laitiers

Nous fournissons des dés de 6 × 6, 10 × 10 ou 12 × 12 mm et des crumbles de 5 à 15 mm avec une conformité de taille Premium, de faibles fines et une microbiologie améliorée pour les préparations de fruits.

Smoothies

Nous associons des fruits entiers de 15-25 mm, des morceaux de qualité A, de qualité B, des crumbles ou des morceaux de transformation. Le Brix, l'arôme, la couleur, la microbiologie et le contrôle des portions sont indiqués dans la commande.

Confiture et tartinade

Nous utilisons Senga Sengana, Dahongpao, Grade B, crumble ou morceaux de traitement avec Brix 7-11 degrés Bx, pH 3,0-3,8, acidité 0,60-1,20 % et couleur forte.

Glace

Nous fournissons des dés Premium de 6 × 6 ou 10 × 10 mm et des petits fruits entiers de 15 à 25 mm avec un Brix supérieur ou égal à 9 degrés Bx, des limites de calice et de tige basses et une microbiologie améliorée.

Garniture et compote

Nous associons des moitiés, des quarts, des tranches de 10 mm ou des dés de 15×15 mm. La commande définit l'intégrité des pièces, le Brix, l'acidité, la stabilité thermique, la rétention de la couleur et l'essai de formule.

Lyophilisation-Entrée de séchage

Nous sélectionnons des fruits entiers et des moitiés de 20-30 ou 25-35 mm avec une conformité Premium, un Brix supérieur ou égal à 9 degrés Bx et de faibles dommages, suivis d'un essai d'application.

L'inspection à la réception des fraises vérifie la maturité, la couleur, l'état du calice, les dommages et l'identité du lot de matière première avant la congélation.

Traitement et contrôle des-risques physiques

Notre processus suit la ferme approuvée, l'identification des lots de récolte, la réception, le pré-refroidissement, le lavage, l'égrappage, l'élimination des calices, le parage, le tri optique et manuel, la coupe si nécessaire, l'élimination des eaux de surface, la congélation IQF, l'étalonnage surgelé, le tri surgelé, la détection des métaux, la pesée, l'emballage, l'entreposage frigorifique, la libération du COA, l'inspection avant l'expédition et le chargement des conteneurs frigorifiques.

À la réception, nous enregistrons le code de l'exploitation ou du producteur, la variété, la date de récolte, la date de réception, la température de la matière première, le Brix, la maturité, la couleur, la fermeté, la moisissure, la pourriture, les insectes et le programme de pesticides. La température cible des matières premières-est de 10 degrés ou moins. Le traitement commence dans les 12 heures suivant la réception selon le calendrier de production enregistré.

Nos cibles de détection de métaux-publiées sont des métaux ferreux de 1,5 mm, des-non-ferreux de 2,0 mm et de l'acier inoxydable de 2,5 mm. Les tests de challenge sont effectués au début de la production, au moins toutes les deux heures, après un changement de produit ou d'emballage, après un ajustement ou un redémarrage de l'équipement et à la fin de la production. Un échec de contrôle arrête la ligne, isole le produit depuis le dernier test réussi, déclenche une nouvelle vérification et une correction du détecteur et nécessite un nouveau -contrôle avant la libération.

Emballage en vrac, pour la restauration et sous marque privée-

Les formats de vrac industriels comprennent 1 × 10 kg, 1 × 20 kg, 2 × 5 kg et 4 × 2,5 kg de sacs PE par carton d'exportation, ainsi que des cartons de 20, 30 et 40 lb. Les formats de restauration comprennent 10 × 1 kg, 5 × 2 kg, 4 × 2,5 kg et 2 × 5 kg. Les programmes de vente au détail incluent 20 × 500 g, 10 × 1 kg, 12 × 1 lb, 24 × 8 oz et 12 × 2 lb.

Nous examinons le film laminé en PE de qualité alimentaire-ou surgelé-, le revêtement en vrac de 0,06-0,08 mm, le carton d'exportation à cinq épaisseurs, le thermoscellage, le poids net, les dimensions du carton et le plan de la palette. Les fraises entières ne sont pas emballées sous vide par défaut, car un vide excessif peut comprimer le fruit.

Le travail de marque privée-couvre les sacs imprimés, les sacs neutres avec étiquette de l'acheteur, les cartons imprimés, le code-barres, le code QR, le panneau nutritionnel, le texte multilingue, le code de lot, le code de date et les marques d'expédition. Nous approuvons les illustrations et les marques de carton avant l’impression et connectons les fichiers finaux aux spécifications du produit et de l’emballage.

Les cartons, les scellés et les étiquettes de lots montrent comment l'identité de l'emballage reste liée au lot de production.

Les preuves de température soutiennent le stockage congelé et les contrôles de chargement à -18 degrés ou moins.

MOQ, délai de livraison, entreposage frigorifique et chargement réfrigéré

Le MOQ standard est de 12 MT par spécification. Un SKU d'essai commence à 5 MT lorsque le stock et l'emballage standard sont disponibles. La planification de conteneurs mixtes-utilise 3-5 MT par SKU. Le MOQ de marque privée est de 10 à 12 MT par conception et spécification ; les programmes certifiés biologiques commencent à 12-20 MT.

Un conteneur frigorifique de 20 pieds charge environ 12 tonnes. Un conteneur frigorifique de 40 pieds charge environ 22 à 24 tonnes. La quantité de chargement finale est calculée à partir des dimensions du carton, de l'emballage au détail ou en vrac, de la palettisation et des restrictions de poids à destination. Le délai de livraison standard est de 15 à 21 jours, l'approvisionnement en stock est de 7 à 10 jours et l'emballage de vente au détail imprimé est de 20 à 30 jours après l'approbation de l'illustration. Un échantillon de 1 à 2 kg prend 3 à 5 jours ouvrables lorsque le stock est disponible.

L'entreposage frigorifique fonctionne entre -18 et -22 degrés. La température centrale du produit avant l'emballage et le chargement est de -18 degrés ou moins, et le point de consigne du conteneur frigorifique est de -18 degrés. Nous inspectons le conteneur pour vérifier sa propreté, sa sécheresse, son odeur, ses traces de parasites, ses dommages, ses canaux d'air clairs, son réglage correct et ses joints de porte intacts. Les preuves d'expédition comprennent la température de l'entrepôt frigorifique et du produit, l'inspection du conteneur, la photographie de réglage, les photographies de chargement, le numéro du conteneur, le numéro du sceau et la liste de chargement des lots.

Chargement de conteneurs et planification des expéditions mixtes

Avant le chargement, nous comparons les-numéros de lots finis, les quantités de cartons, le poids net, le nombre de palettes et les étiquettes à la liste de colisage. La température du produit est vérifiée sur au moins cinq cartons. Les cartons sont positionnés sans bloquer le flux d'air du conteneur frigorifique, et l'enregistrement de chargement relie chaque lot fini au conteneur et au sceau.

Pour les contenants de fruits surgelés mélangés-, nous séparons les SKU dans le plan de chargement et indiquons le nombre de cartons et le numéro de lot pour chaque produit. Cela donne à l'entrepôt de réception une séquence de déchargement utilisable et empêche qu'une qualité de fraise soit mélangée à une autre.

Les preuves de chargement couvrent la manipulation des cartons, les contrôles de température, l’état du conteneur et l’état de préparation à l’expédition.

Les fichiers de certificat prennent en charge la qualification des fournisseurs ; chaque fichier de commande utilise le titulaire actuel, le site, la portée, le numéro de certificat et la date d'expiration.

COA, certificats et documentation de l'acheteur

Nous fournissons une spécification de produit signée, un COA de lot, une déclaration d'ingrédients, une déclaration d'allergène, une déclaration de non-OGM, une déclaration de sulfite, une déclaration de durée de conservation-et des données nutritionnelles. Les dossiers d'expédition comprennent la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat d'origine, le certificat sanitaire et le document phytosanitaire-le cas échéant, le projet de connaissement, les photos de chargement et le conteneur-et-le dossier de sceau.

Les fichiers de gestion et de marché disponibles incluent BRCGS, HACCP, ISO 22000, KOSHER, HALAL, l'enregistrement des installations alimentaires de la FDA et la documentation biologique pour les programmes certifiés. Nous fournissons le titulaire actuel du certificat, l'adresse de l'usine, le numéro du certificat, la validité, la portée du produit et l'organisme de certification plutôt que de présenter un logo comme preuve.

L'en-tête COA identifie le produit, le code, le nom scientifique, la variété, la forme, la taille, la qualité, l'origine, le code de la ferme ou du producteur, les dates de récolte, de réception et de production, la date de péremption, le lot, l'emballage, le poids net, le bon de commande du client, les dates d'échantillonnage et d'analyse. Ses quatre colonnes sont Paramètre, Spécification, Résultat réel et Méthode de test. Le résultat réel contient la valeur de lot mesurée, et non une copie de la limite d'acceptation.

Qualité Premium définie

La prime est définie par le Brix, la couleur, la conformité de la taille, les défauts de l'épaule, les dommages, le calice, les tiges, les touffes et les performances de décongélation.

Formulaires multiples

Nous préparons des produits entiers, des moitiés, des quartiers, des tranches, des dés et du crumble avec des règles de mesure et de défauts distinctes.

Correspondance des applications

Nous adaptons les fruits visibles, la précision du dosage, le Brix, l’intégrité de la coupe, la perte d’égouttement et l’emballage à l’utilisation finale de la fabrication.

Berry Food-Programme de sécurité

Les projets améliorés incluent le-contrôle de l'eau agricole, de l'hygiène, de l'assainissement, des agents pathogènes, des virus, ainsi que des-et-libérations.

Preuve par lots

Nous connectons l'origine de la ferme, la production, le COA, l'étiquette, la position en chambre froide, l'enregistrement de chargement, le conteneur et le sceau.

Accès aux inspections

Des visites clients, des examens à distance et des inspections SGS, Bureau Veritas ou Intertek sont programmés autour de la production et du chargement.